Vad är Scada System?

SCADA(Supervisory

Kontroll och dataförvärv (Control and Data Acquisition). SCADA-system är ett datorbaserat DCS- och kraftautomatiseringsövervakningssystem. Det är ett brett tillämpningsområde och kan användas på många områden som datainsamling och övervakningskontroll och processkontroll inom el, metallurgi, olja, kemi, gas, järnväg och andra områden. Scada är ett datorbaserat system för automatisering av produktionsprocesskontroll och schemaläggning. Den kan övervaka och kontrollera driftsutrustning på plats.På grund av olika krav på scada inom olika tillämpningsområden,，

Således är utvecklingen av scada-systemen inte exakt densamma inom olika tillämpningsområden. SCADA-systemet används mest i kraftsystem och den tekniska utvecklingen är också den mest mogna. Som ett av de viktigaste delsystemen i energihanteringssystemet (EMS-systemet), har det fördelarna med informationens fullständighet, ökad effektivitet, korrekt förståelse av systemets driftstillstånd, påskyndade beslutsfattande och snabb diagnos av systemfel, och har nu blivit ett oumbärligt verktyg för kraftplanering.

SCADA-systemet har en oersättlig roll för att förbättra tillförlitligheten, säkerheten och ekonomiska fördelarna i elnätets drift, minska dispatcherna, realisera automatisering och modernisering av el-dispatching och förbättra effektiviteten och nivån på dispatching.Generellt sett kan system med systemövervakningsfunktioner och datainsamlingsfunktioner kallas SCADA-system. I allmänhet består systemet av två delar av hårdvarasystem och programvarusystem. SCADA är SupervisoryFörkortning för Control and Data Acquisition.

，Inländskt populärt namn är övervakningskonfigurationsprogram. Det är bokstavligen inte ett komplett styrsystem, utan en ren programvara som ligger ovanför styrenheten och fokuserar på hantering. Styrningsenheten som anslutes till SCADA är vanligtvis en PLC (programmerbar kontroller) eller en smart tabell, ett kort etc.Sedan den industriella revolutionen har den tekniska utvecklingen gått i riktning mot elektrisk automatisering. Och idag har automatisering verkligen bidragit enormt till industriell tillväxt, med en enorm ökning från kapacitet till produktion. Men i informationstiden är det inte tillräckligt. I informationstiden är informationsförflyttningen särskilt viktig.

，Hur man utvecklar industrianpassad datakommunikationsteknik har blivit en högsta prioritet för företagsutveckling. Kemisk industri, läkemedel, livsmedelsproduktionsföretag är ofta kontinuerliga produktionsföretag, ibland för att skynda produktionsuppgifter kvällar, helger, helger är i produktion, om dölja faror (eller fel) larm inte kan hanteras så snabbt som möjligt, kommer inte bara att orsaka skador på utrustning, ökade reparationskostnader, men också att orsaka produktionsstagnation, kommer företaget att ha stora förluster.För att lösa detta problem är Industrial Internet of Things (IIoT) en bra lösning. Att göra varje objekt i industrin intelligent, människor och saker kan kommunicera och saker och saker kan kommunicera. Innan Industrial IoT användes övervaknings- och styrningsdrivkraften för industriell utrustning på fältet av datainsamlings- och övervakningssystem (Supervisory Control And Data).

Acquisition， förkortat SCADA). Systemet är främst baserat på datorns distribuerade styrsystem och övervakningssystem för elektrisk automatisering och används på flera områden som el, metallurgi och olja. Fram till idag,

，

Systemet har utvecklats i fyra generationer, och den senaste generationen har använt Internet-teknik, objektorienterad teknik, neurala nätverksteknik och Java-teknik. Men i takt med att OT- och IT-funktioner börjar aggregeras i den stora dataåldern och det ökande kravet på SCADA-system när det gäller data börjar experter överväga nya färdigheter för att ge lösningar på databehoven.SCADA-systemet distribuerar servrarna på AliCloud, inte bara att företagen sparar genomförandekostnader (dra fiber, gå bro, installera servrar), men oavsett var ledarna på alla nivåer i produktionsföretaget befinner sig, så länge det finns ett operatörsnätverk, kan de första gången (synkroniserat) ta emot DCS-larm eller PLC-fältlarm, förbättra effektiviteten på fältet och minska företagens arbetskraftskostnader.SCADA-systemets egenskaperMaskinvarusystem omfattar i allmänhet datainsamlingsutrustning och styrutrustning samt datakommunikationsutrustning, SCADA-systemet är i allmänhet genom digital eller analog mängd, dess typiska insamlings- och styrutrustning har växlingsmängd in- och utgångsmoduler, analoga mängdsinsamlingskontrollmoduler och andra utrustningar, datakommunikationsutrustning är i allmänhet baserad på datakommunikationsmetoder, kommunikationsmetoder inkluderar trådlös dataöverföring, fältbuss överföring, TCP / IP-nätverksöverföring,，

Fiberoptisk överföring och satellitkommunikation. Datorn placeras i övervakningscentret för att analysera och organisera de data som överförs av systemet.

，och utfärdar ett kontrollsystem.Systemet för datainsamling och övervakning har följande egenskaper:

1. grafiskt gränssnitt för att underlätta intuitiv övervakning av hela systemet,

，

Det är lätt att se de data som samlats in.

Systemtillstånd dynamisk simulering, övervakningskontrollsystem är i allmänhet i realtid för att överföra data till övervakningscenter, med hjälp av dynamisk simulering kan vara mycket intuitivt övervakningssystem.3. realtidsdata och historiska trender, bara om realtidsdata registreras fullständigt, och på grundval av detta kan SCADA-systemet spela en verklig roll genom att använda relevanta beräkningsmetoder för att beräkna relevanta data.Alarmhanteringssystem, när det uppstår onormala situationer i systemet, kan systemet skicka varningsmeddelanden för att hantera relaterade problem i tid.

5. datainsamling och registrering, systemet kommer att distribuera datainsamling på olika platser till övervakningscenter genom relevant datainsamlingsutrustning,

，

och registreras för systemanvändning.

6. dataanalys, ett system som bara registrerar datainsamling av enskilda insamlingspunkter, dess funktion är ofullständig, endast att data ska analyseras och genom analys dra relevanta slutsatser för att ge människor referens, så kan det verkligen fungera.

Rapportutgång, analysera de data som samlats in av systemet och dra relevanta slutsatser för att bilda rapportutgången.

SCADA-systemfunktioner

SCADA-systemen har ett brett tillämpningsområde och kan användas inom datainsamling och övervakningskontroll samt processkontroll inom el-, metallurgi-, olje-, kemi-, gas- och järnvägsindustrin. SCADA-systemet laddar upp insamlade data till molnservrar via operatörens nätverk, och molntjänstplattformen består främst av driftstillstånd, övervakningsdata, inställningar för övre och nedre gränser, parametrinställningar, sms-röstvarningar, datakurvdiagram, statistiktabeller och andra funktioner.Skillnaden mellan SCADA och DCSDen enklaste scada kan vara en dator (eller en annan liknande maskin) som sedan ansluter flera kontrollerade IO-kort plus en scada-programvara med användargränssnitt, datavisning och databehandling. Kan inte göra något annat utan fältbuss, ingen kommunikation, ingen PLC.Så länge datainsamling och övervakning samt bearbetning av insamlade data är implementerad, är scada. Det här är scada men det här är inte dcs, och dcs är lite mer komplicerat eftersom dcs är ett decentraliserat hanteringsmodell baserat på centraliserad kontroll, främst för att distribuera risker. Så kontrollen och ledningen måste skiljas, det vill säga att kontrollenheten och ledningsenheten måste skiljas för det andra.，

Kontrollenheter måste vara 2 eller fler, endast en som du också distrahera vad kontroll. Dessa enheter måste också anslutas av en fältbuss eller kommunikation. Topologin av anslutningen kan vara mycket sist, fel kan inte spridas, till exempel när en enhet fel inte kan fungera, måste andra enheter kan fortsätta att fungera utan att påverkas. Det minsta system som räknas är anslutningen mellan minst 2 kontrollenheter + 1 hanteringsenhet + enhet. Hur komplex en styrenhet är eller hur komplex en ledningsenhet är.